CQO经验交流 | 聚鑫新能源——基于PPAP的质量管理创新实践发表时间：2025-04-16 12:07 — 企业简介 — 湛江市聚鑫新能源有限公司成立于2006年，是国家高新技术企业，企业致力于球形石墨和锂离子电池碳负极材料、增碳剂的研发、生产、销售，也是国家专精特精“小巨人”企业。公司产品已经得到CATL、韩国浦项、日本大阪煤气、昭和电工、福建翔丰华、深圳贝特瑞、江西紫辰等国内外著名企业的认可，并长期大量供货。同时企业利用钢铁厂、炼油厂副产品煤焦油、乙烯渣油等生产高软化点沥青，该技术填补国内技术空白，打破国外技术垄断，该产品也广泛用作冶金行业无定形耐火材料和高端碳纤维的原料。 — 落实情况 — 为进一步提升公司质量管理能力，贯彻落实公司管理者的质量理念，促进企业质量管理工作有序推进，公司于2022年10月份正式建立了首席质量官制度，组建以首席质量官为指导核心，各生产部门设定质量管理/监控人员的质量管理架构，实现公司全面质量管理机制，见图1。 图1 质量管理架构
2022年12月，经公司领导层决议任命负极事业部总监薛国武为聚鑫新能源有限公司首席质量官，负责公司质量策划、质量管理、质量经营、质量检验、质量安全、质量保证、质量改进、标准化管理等方面。构建以品质为核心的企业文化，塑造企业质量竞争力。 为有利于公司质量工作落实，公司首席质量官在履行岗位职责同时，还拥有6大职权如下，见图2。
图2 首席质量官6大职权 — 案例背景 — 过去，为了加快公司发展步伐，聚鑫更多着眼于生产的速度，而忽略了生产品质同步的重要性，导致生产与品质的步伐出现不平衡的“跛脚”现象。随着汽车质量体系日趋完善，各大主机厂对质量的要求越来越高，越来越严格，聚鑫开始意识到，质量才是企业的生命力和核心竞争力。 — 主要做法 — 在首席质量官的带领下，确定了公司未来质量管理体系总体框架。从新产品质量管理到量产质量运营，进行了全面的质量活动梳理、定义、落地及验证。 （一）建立质量管理框架 新产品按照先期产品质量管理APQP开发，量产按照PPAP的模式管理，从原材料端开始进行质量管控，每批次进行质量检测，建立过程关键参数控制，成品出货严格按照客户要求图纸进行检验，从原材料数据，过程数据，成品数据全部建立SPC先进管理模式，严格控制，一旦出现异常点，及时发现，纠正并采取有效预防措施，形成质量控制闭环，有效控制品质。图3为质量管理体系总体框架。
图3 质量管理体系总体框架
（二）实施从原料到成品的严格控制 对于如何控制各生产工序的生产质量，首席质量官提出了“质量阀”的观点。通过在生产的每个过程中设定“质量阀”来控制工序流向确保质量，见图4，具体实施包含以下 2个步骤：
图4 生产工序质量阀设定
1.对每道工序识别出关键控制点 通过关键控制点来判定过程品质符合度。 2.组织进行质量阀风险评估及阶段评审 评估本阶段质量及风险情况，评审通过才可进入下一工序。 3.应用SPC控制图提升管控质量 除了全工序的检验控制方法，首席质量官还定义了配套的全工序SPC过程管控。从原材料数据、过程数据、成品数据全部建立SPC控制图，实时监控过程稳定性、判断过程能力是否充足。 通过SPC过程控制的实施，一是质量上使整个生产质量得到有效控制、提升和“事前”预防，二是减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作，见图5。
图5 应用SPC控制图提升管控质量
4.提升全员质量意识，推动质量持续提升 生产质量的提升，除了适宜的流程制度外，人的因素也至关重要。理论上讲，质量意识是质量理念在员工思想中的表现形式，包括对质量的认知、质量态度和相关质量知识，员工质量意识问题是我们一切质量问题的根本，也是我们质量提高的瓶颈。如何提高员工质量意识任重而道远。针对这一“永恒”的命题，首席质量官牵头对公司质量文化核心进行了提炼，提出了“零缺陷”“零投诉”“客为先”的质量文化。通过内外部的质量培训，举办质量月、质量措施奖励等活动，人人参与，让质量从意识转到行动。 — 经验启示 — 聚鑫依托首席质量官制度的建设，形成以首席质量官为灯塔的质量管理体系和模式，激发全员质量意识，促进质量管理工作快速推进、有效落地，使公司发展与质量齐头并进、共同发展。 |
